PET-Silikonbeschichtete Folie

Jincheng Factory liefert Ihnen hochwertige silikonbeschichtete PET-Folien aus China mit einer Dicke von 12 μm bis 150 μm in mehreren Farbverlaufsspezifikationen. Wir können drei Arten von Silikonbeschichtungsformeln individuell anpassen – leichtes Silikon, mittleres Silikon und schweres Silikon – entsprechend Ihren Anforderungen an das Ablösen des Klebstoffs. Die Schälkraftwerte können exakt an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Es eignet sich für die Isolationsanforderungen von Klebstoffsystemen unterschiedlicher Viskosität. Das Substrat selbst weist eine stabile Dimensionsstabilität auf. Es schrumpft, verzieht sich nicht und verformt sich nicht unter kurzfristigen Hochtemperaturbedingungen von 150–160 °C. Die Dicke der Silikonbeschichtung ist gleichmäßig, ohne dass Beschichtungsfehler, Silikonpunkte oder Übertragungs- und Entsilikonierungsprobleme auftreten.

Dieses Produkt macht die Verwendung herkömmlicher Trennmaterialien auf Papierbasis überflüssig. Es ist recycelbar und verursacht keine Verschmutzung durch Papierstaub. Es gibt fünf Verpackungslösungen: einfache Verpackung, horizontale und vertikale Paletten, hängende Schutzstützen und feuchtigkeitsbeständige Exportpaletten. Es deckt den inländischen Massenproduktionsbedarf von Klebebandfabriken, Elektronikverarbeitungsfabriken und Hygieneproduktfabriken sowie den grenzüberschreitenden Massenlieferungsanforderungen des Außenhandels ab. Es handelt sich um eine universelle und umweltfreundliche Isolierfolie für Klebeprodukte, Verbundmaterialien, elektronischen Schutz und Einweg-Verbrauchsmaterialien.

Anwendungsszenario

1. Verschiedene klebende Produktgrundträger und Schutzschichten

2. Zwischenisolationsschicht im Mehrschichtverbundverfahren

3. Temporärer Oberflächenschutz für elektronische Bauteile

4. Umweltfreundliche Alternativmaterialien für Einweg-Hygieneprodukte

5. Trennen von Hilfsstoffen für die kulturelle Gestaltung und Stanzverarbeitung

Standardverwendungsmethode

Kennzeichnung von Vorder- und Rückseite sowie Maschinenbeschichtung

Markieren Sie die silikonbeschichtete Oberfläche und die Corona-Verarbeitungsoberfläche auf der Stirnseite des Rollenmaterials. Die silikonbeschichtete Oberfläche dient als Isolationsoberfläche und kann nicht für Druck-, Verbund- oder Klebeanwendungen verwendet werden; Die 52-54-Dyn-Corona-Oberfläche wird als hintere Klebeschicht für die Verbindung mit Schaumstoff, Vliesstoff und Kunststoffsubstraten verwendet. Überprüfen Sie vor dem Betrieb der Maschine die Vorder- und Rückseite, um Probleme wie Silikonablösung oder Walzenhaftung bei umgekehrter Verwendung zu vermeiden.

Passen Sie die Abziehkraft des Silikons an den Klebstofftyp an

Wählen Sie für niedrigviskose Aufkleber und medizinische Akne-Aufkleber die leichte Silikonformel; Wählen Sie für herkömmliche doppelseitige Klebeetiketten und nicht trocknende Etiketten das Standardmodell mit mittlerem Silikon. Für hochviskose Schaumklebstoffe und starke Industriebänder können Sie die schwere Silikonbeschichtung individuell anpassen. Geben Sie vor der Bestellung die Viskositätsparameter des Klebstoffs an, um den Schälkraftwert genau anzupassen und die Probleme des Abreißens des restlichen Klebstoffs oder der schwierigen Ablösung zu vermeiden.

Standardbetrieb für Hochtemperaturverarbeitung

Die Temperaturkontrolle für den Kurzzeitklebe- und Heißpressvorgang sollte zwischen 150 und 160 °C liegen. Um eine Alterung der Silikonbeschichtung und eine Silikonübertragung zu vermeiden, ist ein ununterbrochenes Backen bei hohen Temperaturen zu vermeiden. Für die Hochtemperatur-Verarbeitungslinie wird empfohlen, die Filmtransportgeschwindigkeit zu reduzieren und die Zeit zu verkürzen, in der der Film erhitzt wird und bleibt.

Spannungsregelung für den Folientransport durch automatisierte Geräte

Stellen Sie die Schneid-, Aufwickel- und Beschichtungsausrüstung auf den Niederspannungsmodus ein, um zu vermeiden, dass übermäßige Spannung zu Größenabweichungen und Rissen in der Silikonschicht führt. Für dünne Folien von 12 μm bis 30 μm empfehlen wir die Kombination mit hängenden Rollenmaterialien, um die durch Transportkompression verursachte Verformung des Rollenmaterials zu reduzieren.

Voraussetzungen für den Einsatz in der Schneidwerkstatt

Sorgen Sie für eine staubfreie Umgebung in der Schneidwerkstatt und halten Sie die Schneidwerkzeuge glatt und scharf, um die Bildung von Silikonpulver an der Schneidkante zu verhindern. Versiegeln und lagern Sie die kleinen Rollen nach dem Schneiden, um eine langfristige Staubeinwirkung zu vermeiden und die Trennwirkung zu beeinträchtigen.

Wichtige Punkte der Lagerhaltung und täglichen Wartung

1. Anforderungen an eine Standardlagerumgebung

Das Lagerhaus für silikonbeschichtete PET-Folien sollte trocken und gut belüftet gehalten werden, wobei die Umgebungsfeuchtigkeit auf 40–65 % kontrolliert werden sollte. Es sollte von Wärmequellen, Dampfleitungen und direkter Sonneneinstrahlung ferngehalten werden. Hohe Temperaturen und feuchte Umgebungen beschleunigen die Alterung der Silikonbeschichtung und verursachen Schwankungen in der Schälfestigkeit und Silikonübertragungsphänomene; Die Rollen sollten aufrecht aufgestellt werden und dürfen nicht flach gelegt oder unter starkem Druck gestapelt werden.

2. Lagerumschlagsmanagement

Die empfohlene Lagerdauer für die reguläre Inventur beträgt nicht mehr als 6 Monate, wobei das First-In-First-Out-Prinzip gilt; Bei Langzeitlagerungsrollen sollten die Endflächen der Rollen alle 3 Monate umgedreht werden, um eine ungleichmäßige Verteilung der Silikonschicht durch einseitigen Druck zu verhindern. Außerdem sollten vor dem Versand Proben zur Prüfung der Schälfestigkeit entnommen werden, um eine stabile Leistung zu bestätigen.

3. Transportschutz und Wartung

Bei dünnen und hochpräzisen Trennfolien sollten vorrangig Hängetrays und feuchtigkeitsbeständige Exporttrays für die Verpackung verwendet werden. Die Rollen sollten mit Schutzecken, feuchtigkeitsbeständigen Membranen und Trockenmitteln ausgestattet sein. Bei Seeversandaufträgen sollten zusätzliche feuchtigkeitsbeständige Holzkisten verstärkt werden, um Kondensation während des Transports, Erschütterungen und Rollen zu vermeiden, die die Silikonbeschichtung zerkratzen könnten.

4. Umgang mit defekten Rollen und Schutz

Wenn Kratzer oder Abnutzungserscheinungen an den Endflächen der Walze auftreten, sollten die beschädigten Abschnitte entsorgt und nicht für die Herstellung hochpräziser elektronischer oder medizinischer Produkte verwendet werden; Im Lagerbereich sollten keine scharfen Metalle oder harten Materialien gelagert werden, um ein Durchstechen der Folienoberfläche und eine Beschädigung der Silikontrennschicht zu vermeiden.

5. Tägliche Wartung der Verarbeitungswerkstätten

Die Beschichtungs- und Stanzwerkstätten sollten regelmäßig Staub reinigen, um die Staubmenge zu reduzieren, die an der Folienoberfläche anhaftet; Wenn das Gerät längere Zeit nicht verwendet wird, sollte die gesamte Rollenrolle mit PE-Folie versiegelt werden, um Staub zu isolieren und zu verhindern, dass sich Staub in der Silikonschicht einnistet, was zu lokaler Haftung und abnormaler Schälfestigkeit führt.