Transparente BOPET-Folie für flexible Verpackungen

Die transparente BOPET-Folie für flexible Verpackungen, die direkt von Jincheng Factory verkauft wird, ist eine vollständig transparente, hochreine und frei von Verunreinigungen. Es hat keine Trübung, keine Kristallpunkte und keine Dehnungslinien. Es ist das zentrale Grundmaterial für den Druck flexibler Verpackungen, Trockenverbundwerkstoffe, die Verarbeitung von Aluminiumbeschichtungen sowie das Heißprägen und Beschichten.

Dieses Produkt ist mit der branchenstandardisierten doppelseitigen Differential-Corona-Behandlungstechnologie ausgestattet, wodurch eine Doppelfunktionstrennung auf beiden Seiten erreicht wird: Die Verarbeitungsoberfläche hat einen stabilen Widerstand von 52–54 Dyn und ist für Tintendruck, Klebebindung und Vakuumaluminiumbeschichtung geeignet. Die nicht zu verarbeitende Oberfläche hat eine Widerstandsfähigkeit von 42–46 Dyn, verfügt über rutschfeste und antihaftende Eigenschaften und eignet sich für Hochgeschwindigkeitswickel- und automatisierte Beutelherstellungsanlagen.

Die transparente BOPET-Folie für flexible Verpackungen bietet ein umfassendes Spektrum an Dickenspezifikationen von 12 μm bis 250 μm. Die leichte Version eignet sich für leichte Lebensmittelverpackungen, während die verdickte Version für schwere Industrieverpackungen geeignet ist. Insgesamt zeichnet es sich durch hohe Festigkeit, Durchstoßfestigkeit, geringe Wärmeschrumpfung und hohe Dimensionsstabilität aus und hält Temperaturen von bis zu 150–160 °C stand.

Es ist weithin anwendbar für Szenarien wie Lebensmittel-Weichverpackungen, tägliche chemische Verbundbeutel, Etiketten-Weichfolien und industrielle Isolier-Weichverpackungen. Gleichzeitig ist es mit fünf spezialisierten Verpackungslösungen ausgestattet, um den Massenproduktionsanforderungen inländischer Weichverpackungsfabriken und den standardisierten Lieferanforderungen für den grenzüberschreitenden internationalen Handel gerecht zu werden.

Warum ist es für die flexible Verpackungsindustrie geeignet?

1. Geringe Wärmeschrumpfbarkeit, geeignet für den Hochtemperatur-Verbundprozess in flexiblen Verpackungen

2. Beidseitige Funktionszonierung, geeignet für den gesamten Prozess der Tiefenverarbeitung flexibler Verpackungen

3. Hohe mechanische Festigkeit, beständig gegen Falten und Durchstechen flexibler Verpackungen

4. Hohe optische Durchlässigkeit, die das Erscheinungsbild flexibler Verpackungen im Endstadium verbessert

5. Hohe Dimensionsstabilität, geeignet für die Serienproduktion von Standardbeuteln

Herstellungsprozess

1. Auswahl und Reinigung hochreiner Rohstoffe

Wählen Sie brandneue Polyesterzuschnitte ohne recycelte Materialien oder Verunreinigungen. Die Rohstoffe werden einem Hochtemperatur-Trocknungs- und Entfeuchtungsreinigungsprozess unterzogen, um Feuchtigkeit und Staubverunreinigungen vollständig aus den Rohstoffen zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass es keine Defekte wie Kristallspitzen, Blasen oder Nadellöcher auf der Folienoberfläche gibt, wodurch die Reinheit und Stabilität des weichen Verpackungssubstrats gewährleistet wird.

2. Hochtemperatur-Schmelzextrusion und Düsenkopfformung

Die Rohstoffe werden bei konstanter Temperatur geschmolzen und anschließend gleichmäßig durch einen hochpräzisen Flachdüsenkopf extrudiert. Die stabile Druck- und Flusskontrolltechnologie stellt sicher, dass der Dickenfehler der gesamten Folie kontrollierbar ist, und legt den Grundstein für die anschließende bidirektionale Streckung und gleichmäßige Dicke des Endprodukts, wodurch die hochpräzisen Verarbeitungsanforderungen von Weichverpackungen erfüllt werden.

3. Bidirektionales synchrones Dehnen in Längs- und Querrichtung

Der segmentierte, präzise, ​​temperaturgesteuerte, bidirektionale Streckprozess wird übernommen. Zuerst wird eine Dehnung in Längsrichtung durchgeführt, gefolgt von einer gleichmäßigen Dehnung in Querrichtung. Dadurch wird die molekulare Netzwerkstruktur des Polyesters umgeformt, was die mechanische Festigkeit, Zähigkeit und thermische Stabilität der Folie deutlich erhöht und dem Produkt Kerneigenschaften wie Durchstoßfestigkeit und geringe Schrumpfung verleiht.

4. Beidseitige differenzierte Koronabehandlung

Entsprechend den tiefgreifenden Verarbeitungsanforderungen von Weichverpackungen wird eine maßgeschneiderte doppelseitige Corona-Ermöglichungsbehandlung durchgeführt. Eine Seite ist auf 52–54 Dyn verstärkt und stabilisiert und erfüllt die Anforderungen für Druck und Verbundhaftung; Die andere Seite ist leicht behandelt, um eine Anti-Rutsch- und Antihaftwirkung von 42–46 Dyn zu gewährleisten. Der gesamte Prozess wird präzise per Computer gesteuert, mit stabilen Parametern ohne Schwankungen.

5. Präzise Qualitätsprüfung und Fehlerprüfung

Das vollautomatische visuelle Online-Inspektionssystem scannt die gesamte Folienoberfläche, um Kratzer, Kristallpunkte, ungleichmäßige Dicke usw. zu erkennen. Gleichzeitig werden Chargenproben auf thermische Schrumpfrate, Dyn-Wert, Zugfestigkeit und Temperaturbeständigkeit geprüft, um sicherzustellen, dass jede Folienrolle den Produktionsstandards der Weichverpackungsindustrie entspricht.

6. Präzises Schneiden und standardisierte Verpackung

Entsprechend den Vorgaben der Weichverpackungsanlage des Kunden werden Rollenbreite und -durchmesser präzise zugeschnitten. Schließlich werden je nach Bedarf fünf Verpackungsschemata aufeinander abgestimmt: einfache Verpackung, horizontale Schale, vertikale Schale, hängende Schale und exportspezifische feuchtigkeitsbeständige Schale, die sich an unterschiedliche Transport- und Lagerszenarien anpassen und die intakte Lieferung der Folienoberfläche gewährleisten.

FAQ

F1: Für welche flexiblen Verpackungsprodukte ist diese transparente BOPET-Folie für flexible Verpackungen geeignet?

Dieses Produkt ist mit den meisten flexiblen Verpackungsszenarien kompatibel, darunter weiche Verbundbeutel für Lebensmittel, Verpackungsbeutel für Snacks, Verbundbeutel für die tägliche Pflege und Reinigung, Vakuumverpackungsfolien, weiche Etiketten und heißgeprägte weiche Verpackungssubstrate. Unterschiedliche Dicken können den Anforderungen von Leichtverpackungen, Schwerlastverpackungen, Hochtemperatur-Verbundverpackungen usw. genau gerecht werden.

F2: Die Werte der doppelseitigen Dielektrizitätskonstanten sind unterschiedlich. Wie unterscheidet man die Verarbeitungsoberfläche bei der Verarbeitung weicher Verpackungen?

Die Seite mit der Dielektrizitätskonstante 52–54 gilt einheitlich als Verarbeitungsoberfläche, die für Druck-, Klebe-, Verbund- und Aluminiumbeschichtungsprozesse verwendet wird, um die Haftung sicherzustellen. Die nicht elektrostatische Oberfläche mit einer Dielektrizitätskonstante von 42–46 ist die äußere Schicht, die zum Aufwickeln der freiliegenden Oberfläche des Beutels verwendet wird, um Anhaftungen und Kratzer zu verhindern. Jede Materialrolle ist mit einem klaren Etikett versehen und kann im Betrieb schnell unterschieden werden.

F3: Kann die Hochtemperaturbeständigkeit von 160 °C auf alle Hochtemperatur-Compoundierungsprozesse für Weichverpackungen angewendet werden?

Es kann auf herkömmliche Weichverpackungs-Trockenkompoundierung, Heißsiegelung, Heißprägung, Trocknung und andere kurzfristige Hochtemperaturprozesse angewendet werden, und der gesamte Prozess ist nicht anfällig für Schrumpfung und Verformung; Wenn ein langfristiger, kontinuierlicher Hochtemperaturzustand erforderlich ist, kann die von den Geräteparametern empfohlene Dickenspezifikation angepasst werden, wodurch die Stabilität weiter verbessert wird.

F4: Verringert sich die Druckhaftung, wenn die Folie eine Zeit lang gelagert wird?

Dieses Produkt verfügt über eine ausgezeichnete elektrostatische Behandlungsstabilität. Unter normalen Trocknungs- und Lagerbedingungen nimmt der Wert der Dielektrizitätskonstante sehr langsam ab und es behält auch nach längerer Lagerung eine gute Druck- und Verbundhaftung bei, ohne Farbverlust oder Probleme mit der Schichttrennung, und ist für den regelmäßigen Lagerbedarf von Weichverpackungsfabriken geeignet.

F5: Kann die Schnittbreite an die Größe der Weichverpackungsausrüstung angepasst werden?

Die individuelle Anpassung des Schnitts in voller Größe wird unterstützt. Entsprechend den Ausstattungsparametern der vollautomatischen Beutelherstellungsmaschine, Druckmaschine und Compoundiermaschine des Kunden können die exklusive Rollenbreite, Rollenlänge und der Rollendurchmesser individuell angepasst werden und passen sich perfekt an verschiedene automatisierte Produktionslinien für Weichverpackungen an.

F6: Welche Verpackungsmethode wird für Weichverpackungsbestellungen im Ausland verwendet?

Bei grenzüberschreitenden Seebestellungen wird standardmäßig die Verwendung spezieller Exportverpackungsbeutel empfohlen. In Kombination mit feuchtigkeitsbeständigen Folien, Trockenmitteln und Eckenschutzverstärkungen kann es den feuchten und stoßartigen Bedingungen während des Seetransports wirksam widerstehen und verhindert, dass die Rollenmaterialien feucht werden, ausrollen oder dass ihre Folienoberflächen zerkratzt werden, wodurch die Qualität der Überseelieferung sichergestellt wird.