Die von Jincheng Factory gelieferte heißsiegelbare BOPET-Folie zur Frischeversiegelung wird allgemein auch als Siegelfolie bezeichnet. Es wurde speziell für die Behälterkonservierung und Innenschichtversiegelung entwickelt. Es verfügt über eine stark haftende Heißsiegelschicht, die eine feste und nicht abblätternde Versiegelung gewährleistet und die in der Branche üblichen Probleme wie falsche Haftung, leichte Rissbildung und leichtes Abreißen gewöhnlicher Folien löst.
Jinchengs China BOPET Heißsiegelfolie für Frischeversiegelung bietet vier gängige Industriedicken von 15 μm, 25 μm, 30 μm und 40 μm. Die transparente Version bietet eine hohe Transparenz für die visuelle Inspektion, während die aluminiumbeschichtete Version lichtblockierende, sauerstoffblockierende und feuchtigkeitsbeständige Hochbarriereeigenschaften aufweist. Es übernimmt einheitlich die beidseitige differenzielle Koronabehandlung. Die innere Koronaoberfläche hat einen stabilen Widerstand von 52–54 Dyn und ist für Druck- und Trockenverbundprozesse geeignet. Die Nicht-Corona-Oberfläche hat einen Widerstand von 42–46 Dyn und die Wicklung ist glatt ohne Haftung.
Die Formel wurde speziell für das Heißsiegeln verbessert und verfügt über einen breiten und stabilen Temperaturkontrollbereich für das Heißsiegeln, der für verschiedene vollautomatische und halbautomatische Heißsiegelgeräte geeignet ist. Die Heißsiegelschicht ist gleichmäßig verteilt und die Versiegelung weist keine Löcher oder lokale Ablösungen auf. Der gesamte Prozess wird unter Verwendung frischer Polyester-Rohstoffe in Lebensmittelkontaktqualität und ohne schädliche Emissionen durchgeführt. Es deckt den Dichtungsbedarf in verschiedenen Bereichen wie Lebensmittel, Kosmetik, Medizin und industrielle Verbundwerkstoffe ab. Es ist mit fünf Verpackungslösungen ausgestattet: einfache Verpackung, horizontale/vertikale Paletten, hängende Schutzpaletten und feuchtigkeitsbeständige Exportpaletten. Darüber hinaus ist es sowohl für die Massenproduktion inländischer Fabriken als auch für die Lieferung grenzüberschreitender Außenhandelsaufträge zuständig.
Einsatzmöglichkeiten für alle Szenarios
1. Bereich Lebensmittelkonservierung und -versiegelung
2. Kleine Verpackungen für Kosmetika und Schönheitsprodukte
3. Versiegelung von Verpackungen für Arzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel
4. Industrielle mehrschichtige Verbundsubstrate
Leistungstest nach Werksstandard
1. Stabilitätstest des Heißsiegeltemperaturbereichs
Kontinuierlicher Heißsiegeltest unter simuliertem marktüblichem Temperaturkontrollbereich der Siegelmaschine. Die Folie kann innerhalb eines weiten Temperaturbereichs eine gleichmäßige Versiegelung bilden, ohne dass die Kanten bei niedrigen Temperaturen kleben und bei hohen Temperaturen kein Zusammenbruch auftritt. Es kommt weder zu einem lokalen Dichtungsversagen noch zu einer Lochleckage. Es eignet sich für kleine und mittlere Verarbeitungsbetriebe mit großen Temperaturregelungsschwankungen der Ausrüstung.
2. Siegelfestigkeitstest der Folientrennung
Zugschältest am Siegelteil der heißsiegelbaren BOPET-Folie zur Frischeversiegelung. Die Festigkeit der Siegelverbindung ist hoch und eine Trennung ist nur durch äußere Krafteinwirkung möglich. Es erfüllt die Anforderung „schwer zu schälen“ zur Erhaltung der Frische; Im Siegelbereich gibt es keine Schichttrennung, keine lokal schwachen Klebestellen und die Siegelkraft der gesamten Folienrolle ist gleichmäßig, ohne Abweichungen in der Kopf- und Schwanzleistung.
3. Langzeitstabilitätstest des doppelseitigen Corona-Effekts
Probenahme und Erfassung der Werte der Dielektrizitätskonstanten an mehreren Punkten am Kopf, Mittelteil und Ende des Rollenmaterials. Die Werte sind stabil und weisen keine nennenswerten Schwankungen auf. Nach sechsmonatiger statischer Lagerung bei Raumtemperatur und erneutem Testen ist die Koronaschwächungsamplitude äußerst gering. Nach längerer Lagerung entsprechen der Druck und die Verbundhaftung immer noch den Standards und es besteht kein Risiko eines Leistungsverlusts bei der Bestandsvorbereitung.
4. Schichtweise Erkennung der Barriereleistung
Wasserdampf- und Sauerstoffdurchlässigkeitstest einer mit Aluminium beschichteten Heißsiegelfolie. Die Aluminiumschicht ist dicht, ohne dass Beschichtung austritt, und die Lichtblockierungsrate liegt bei nahezu 100 %. Es blockiert effektiv Licht, Feuchtigkeit und Sauerstoff. Im Vergleich zum transparenten Modell kann es die antioxidative Wirkung von Lebensmitteln und Kosmetikprodukten deutlich verbessern. Das transparente Modell hat eine gleichmäßige Lichtdurchlässigkeit ohne Kristallpunkte und beeinträchtigt die Darstellung der Druckfarben nicht.
5. Kontinuierlicher Produktionshaltbarkeitstest
24-Stunden-Dauerfolienlauftest mit der vollautomatischen Siegelmaschine. Die Oberflächenspannung der Folie ist gleichmäßig, die Materialzuführung erfolgt reibungslos, ohne Abweichungen oder Anhaften an der Heißsiegelform, es gibt keine Probleme mit Folienbruch, Anhaften an der Form oder Faltenbildung an den Kanten, was die Produktionsabfallrate der Fabrik erheblich reduziert und für den Betrieb in großen Fließbändern geeignet ist.
Sicherheitsvorkehrungen für Betrieb und Lagerung
1. Temperaturanpassungsspezifikationen für Heißsiegelgeräte
Passen Sie die Temperatur der Siegelmaschine entsprechend der Foliendicke an: 15 μm/25 μm für dünne Folien, was für den Niedertemperaturbereich geeignet ist; 30 μm/40 μm für dicke Folien, bei denen die Siegeltemperatur entsprechend erhöht werden sollte; Lassen Sie kein längeres, kontinuierliches Heißpressen bei hohen Temperaturen zu, um ein Schmelzen und Brechen der Versiegelungsschicht zu vermeiden, was zu Undichtigkeiten führen kann.
2. Nutzungsvoraussetzungen für Vorder- und Rückseite
Die zum Heißsiegeln und Versiegeln verwendete Seite ist die Heißsiegelfunktionsschicht, während die andere Seite die Corona-Druckoberfläche ist. Überprüfen Sie vor dem Betrieb das Etikett des Rollenmaterials. Heissversiegelung nicht rückgängig machen; andernfalls kommt es zu Problemen wie völliger Nichthaftung und Versagen der Dichtung.
3. Anforderungen an die Wartung der Lagerumgebung
In einem trockenen, belüfteten und kühlen Lagerhaus lagern, wobei die Luftfeuchtigkeit auf 40–65 % kontrolliert wird. Von Hochtemperatur-Wärmequellen und direkter Sonneneinstrahlung fernhalten; Stapeln Sie die Rollen aufrecht und vermeiden Sie eine großflächige Stapelung mit starkem Druck, um ein Verkleben der Siegelschicht und eine Verformung der Folienoberfläche zu verhindern.
4. Verwendungsspezifikationen für Lebensmittel-/Pharmaverpackungen
Die heißsiegelbare BOPET-Folie für die Frischeversiegelung wird nur als Außenverpackung und Innenschicht-Verbundversiegelungssubstrat verwendet. Nicht für längere Zeit direkt in Flüssigkeiten mit hoher Temperatur eintauchen; Vermeiden Sie bei der Verwendung für Lebensmittel- und Arzneimittelverpackungen langfristigen direkten Kontakt mit starken Säuren, Laugen und Materialien mit hohem Ölgehalt, um die Verpackungssicherheit und -konformität zu gewährleisten.
5. Schutz für Übersee-Ferntransporte
Bei Versandaufträgen ins Ausland sollte der Verwendung von hängenden Paletten oder feuchtigkeitsbeständigen Exportpaletten für die Verpackung Vorrang eingeräumt werden, kombiniert mit feuchtigkeitsbeständiger Folie, Trockenmittel und Eckenverstärkung, um Feuchtigkeitskondensation während des Versands zu vermeiden, die zu einer Verschlechterung der Leistung der Siegelschicht sowie zum Aufrollen und Verkratzen der Rolle führt.
6. Vorgeschlagener Lagerumschlag
Die empfohlene Lagerdauer für reguläre Lagerbestände beträgt nicht mehr als 6 Monate; Befolgen Sie das First-In-First-Out-Prinzip. Schneiden Sie vor dem Betrieb an Rollen, die länger als 6 Monate gelagert wurden, eine kleine Probe zur Prüfung der Heißsiegelzugfestigkeit ab, um vor der Serienproduktion eine stabile Siegelleistung zu bestätigen.
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